JWZ减速机应半年一次或定期检修，发现擦伤胶合及显著磨损，必须采用有限措施制止。备件必须按图样制造，保证质量，更换新的备件后必须经过跑合和负荷试车后再正式使用。
二、润滑油的选择
本减速机在投入运行前必须力II入合适的润滑油至油标中心，油位过高或过低都可能导致运转温度升高。
使用24小时左右，必须将润滑油放掉，用轻油（柴油或煤油）冲洗干净，然后重新加入新的润滑油，以后每隔2000至2500小时必须重新冲洗和加入新的润滑油。
三、建议的润滑油
蜗轮减速机一般故障原因及排除方法
JWZ浓密机减速机产品拆卸步骤
1、把减速器上的煤泥清理干净，吊到废油点，拧去放油堵，放尽废油。
2、拧去连接盘、轴承盖，减速器接口螺栓、瓦盖螺栓。
3、敲去锥形固定销，用行车吊去减速器箱盖。
4、拆高速轴、被动轴。
JWZ浓密机减速机产品组装
1、按顺序装被动轴、三轴、二轴、高速轴。
2、调整齿轮侧隙，轴向间隙。
3、减速箱结合面均匀涂封口胶；合上减速器另一箱体；用大锤夯紧，砸紧锥形固定销；紧固轴承盖，箱体接口螺栓；盘动主动轴灵活，无碰擦现象。
浓密机的工作原理、跑浑原因分析及处理方法
浓密机的给矿与絮凝剂混合之后，通过中心竖简进入到浓密机，由进料竖简出口端的导流板，把矿浆从进料竖简引向四周，使矿浆向四周扩散，进入预先形成的沉泥层，与物料同进来的絮凝剂一起形成泥层，并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升，沉泥层起了过滤作用，使细粒无法上升；矿浆在沉泥层中产生运动，使颗粒与絮凝剂接触，继续产生絮凝；耙子把浓密的矿浆推向中心排料筒，然后靠渣浆泵排出。
浓密机将矿浆给入中心缓冲简，在中心缓冲筒形成环流，起到降低环流对泥层冲击的作用，同时也使矿浆和絮凝剂得到充分混合，强迫矿浆沿水平方向向四周扩散，避免冲击沉泥层，已絮凝的大颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤作用，使细粒无法随液体上升，从而达到固液分离目的。
正是由于浓密机固液分离完全，使矿浆中的金属离子能完全随贵液排出，所以洗涤效果很好。而普通浓密机固液分离界面不清，易跑浑，所以洗涤达不到很好的效果。
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